详谈镗内孔加工的两大特点

点击次数:   更新时间:15/12/08 10:40:12     来源:www.zpjiaxing.com关闭分    享:
  镗内孔加工在机械加工中心是比较常见的,是在已经有了一个孔的基础上再用车刀(或镗刀)分别在车床上或镗床上分几次把孔加大并达到比原有的基孔精度高的过程叫镗内孔,接下来我们就为大家介绍一下它的加工的两大特点:
  一、工具转动
  和车床加工不同,镗内孔加工时由于工具转动,便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外),就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能,特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。
  二、颤振
  镗内孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。在加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点:
  1、工具系统的刚性:包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工,所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。
  2、工具系统的动平衡:相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
  3、工件自身或工件的固定刚性:象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
  4、刀片的刀尖形状:刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。
  今天的介绍就到这里了,希望以上关于镗内孔的特点的内容对大家有帮助。如果您还有疑问,欢迎来电咨询,我们将竭诚为您服务。

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